玻璃鋼是樹脂/纖維復合材料，能耐酸、稀堿、鹽、大部分有機物、海水以及潮濕等腐蝕，對于微生物作用也有抵抗能力，因此玻璃鋼已經在石油、化工、醫藥、染料、輕工業中得到越來越廣泛的應用。臥式玻璃鋼儲罐可以靈活的設計出運用在不同行業比如：化工、環保、食品、制藥等行業中，正在逐步代替碳鋼、不銹鋼大部分市場領域。玻璃鋼儲罐其主要是以玻璃纖維為增強劑，樹脂為粘合劑通過微電腦控制機器纏繞制造而成的新型復合材料。
玻璃鋼容器以熱固性樹脂為基本材料，玻璃纖維為增強材料，采用連續纖維進行螺旋纏繞，A纏繞角60度，工藝A，結構合理。但玻璃鋼制品也有缺點，當使用一段時間之后也會出現滲漏、開裂等現象。出現這種情況后則標志著其使用期限已到，當然這個期限一般比金屬材料制品要長的多。 現分析一下玻璃鋼儲罐腐蝕失效原理。 一、物理腐蝕 滲透和擴散 滲透是介質在高分子材料中的增加過程，而擴散是介質在材料中滲透范圍進一步擴大的過程。玻璃鋼儲罐在制造過程中，樹脂之間，樹脂與纖維之間不可避免的要形成微孔、小縫隙，而介質就在這些縫隙中滲透、擴散，另外樹脂大分子間雖然依靠范德華力連在一起，但當介質分子有足夠的熱能，則可克服掉這個能量壁壘，使樹脂大分子鏈斷開，造成介質在樹脂分子間的滲透與擴散。玻璃鋼材料的空隙率、環境的溫度、介質的組成濃度、分子體積等是影響這兩種滲透和擴散過程的主要因素。 溶解和溶脹 樹脂的分子間相互作用較弱，且在成型過程中層間結構較疏松，這就會使溶劑分子滲入這些縫隙內部，而發生溶劑化作用，但由于樹脂的單個分子很大，分子鏈間又相互纏繞，因此被溶劑化的大分子仍不能擴散到溶液中去，只能引起材料在宏觀體積上的增大或重量的增加，造成了溶漲。
玻璃鋼的溶脹與樹脂交聯度有關，交聯度越大則溶脹現象越小，反之則大。 二、 化學腐蝕 樹脂結構中含有一些活性的官能團，它們在特定的介質中能夠發生化學反應，從而導致了樹脂結構的改變，造成材料的老化或腐蝕。常見的化學腐蝕反應如酸、堿等介質中的水解反應，空氣中由于氧、臭氧作用而產生氧化反應，還有側基的取代反應和交聯反應等都會使玻璃鋼儲罐內壁或外表發生腐蝕。樹脂在介質中的耐水解反應能力主要與其水解基團在相應的酸、堿介質中的水解活化能有關。 實踐證明，現今的玻璃鋼儲罐纏繞工藝尚不能保證材料表面和結構中不存在缺陷(如：表面劃痕、內部夾雜、微孔、裂縫、晶界、相界等)，產品在運輸安裝過程中不可避免的要被磕碰產生銀紋或裂紋，玻璃鋼這些缺陷會使應力局部集中于其A而大大超過其受到的平均應力，當它達到或超過某一臨界條件時，裂縫A終失去穩定性而發生擴展，A終在低應力下引起材料斷裂。造成玻璃鋼儲罐的滲漏，從而性能失效。